非固化橡膠瀝青防水涂料是一種具有長(zhǎng)期不固化性能的防水涂料，其固含量高、粘結(jié)性強(qiáng)、蠕變性好、自愈性能佳、耐疲勞性能好，能有效解決傳統(tǒng)防水施工過程中涂料與基層、涂料與卷材難以滿粘的問題，從而大幅度提高建筑工程的整體防水質(zhì)量。然而，在實(shí)際應(yīng)用過程中，昆明瀝青防水涂料需要加熱到較高的溫度才能施工，造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染與危險(xiǎn)隱患，對(duì)工人的健康極其不利，同時(shí)經(jīng)高溫加熱后材料性能也會(huì)有一定程度的下降。因此，在保證材料性能的基礎(chǔ)上，開發(fā)常溫環(huán)境下施工的非固化橡膠瀝青防水涂料很有必要。

  一、昆明瀝青防水涂料的原料

  改性瀝青的制備：將瀝青、助劑混合后加熱至150℃，緩慢升溫至170℃加入SBS，繼續(xù)升溫至180~190℃攪拌1.5 h；之后在該溫度下以8 000 r/min的速度高速剪切1 h，停止剪切并攪拌30 min制得改性瀝青。

  乳化瀝青的制備：將瀝青乳化劑加入水中后升溫至50~55℃，用NaOH調(diào)節(jié)pH值至11~13，并將其倒入膠體磨中，啟動(dòng)膠體磨循環(huán)1 min；然后向膠體磨中緩慢加入改性瀝青并用鋁棒攪拌，讓改性瀝青的混合液在膠體磨中循環(huán)1 min，即可得到乳化瀝青；將制得的乳化瀝青迅速置于冷水浴中冷卻至40℃以下。試驗(yàn)中乳化瀝青的固含量控制在60%。

  水性非固化橡膠瀝青防水涂料的制備：將乳化瀝青、丁苯膠乳和消泡劑按比例混合后，機(jī)械攪拌30 min，即得水性非固化橡膠瀝青防水涂料。

  二、昆明瀝青防水涂料的乳化瀝青的粒徑

  乳化瀝青的粒徑大小與分布情況是衡量乳化效果的一個(gè)重要指標(biāo)。試驗(yàn)所制備的乳化瀝青的粒徑分布情況，可以看出乳化瀝青的粒徑非常細(xì)小，基本都在3.5μm以下，且正態(tài)、均一分布，保證了乳化瀝青的長(zhǎng)期儲(chǔ)存穩(wěn)定性。

  三、SBS添加量對(duì)乳化瀝青穩(wěn)定性的影響

  改性瀝青體系中添加SBS可以提高涂料的整體性能，然而添加過多的SBS后難以乳化，反而會(huì)降低乳化瀝青的穩(wěn)定性。圖2所示為SBS在改性瀝青體系中的添加量對(duì)5 d后乳化瀝青瀝青儲(chǔ)存穩(wěn)定性的影響，儲(chǔ)存穩(wěn)定性值越高，試樣越不穩(wěn)定。可以發(fā)現(xiàn)，隨著SBS添加量的增加，乳化瀝青的儲(chǔ)存穩(wěn)定性逐漸變差，過高的添加會(huì)降低體系的穩(wěn)定性。為了保證乳化瀝青的穩(wěn)定性，將配方中SBS添加量設(shè)置為3%，可保證乳化瀝青瀝青5 d后儲(chǔ)存穩(wěn)定性指標(biāo)值在4%以下。

  四、丁苯膠乳添加量對(duì)涂料性能的影響

  試驗(yàn)研究了固含量為66%、Tg為-55℃的丁苯膠乳對(duì)涂料性能的影響，發(fā)現(xiàn)其在涂料體系中用量的小幅度變化即可改變涂料性能，如表1所示。隨著丁苯膠乳用量的增加，涂料的延伸性、低溫柔性、耐熱性能和剝離性能都有所改善，但添加量過多會(huì)造成涂料表面失黏，從而破壞與基層的粘結(jié)。為了制備性能優(yōu)的涂料，選擇丁苯膠乳的用量為改性瀝青體系的10%。

  水性非固化橡膠瀝青防水涂料是由乳化瀝青、高分子改性材料、增韌劑、助劑等制成的水乳型混合物。綜上分析，SBS、助劑、丁苯膠乳的用量分別為3%、15%、10%時(shí)，所制備的涂料可實(shí)現(xiàn)與卷材的滿粘，且蠕變性能好，可用于潮濕基面的施工。

  本文制備的昆明瀝青防水涂料的噴涂應(yīng)用效果，可以看出涂料具有非常優(yōu)良的粘結(jié)效果，實(shí)現(xiàn)了與卷材的滿粘，且涂料蠕變性能好，可應(yīng)用于潮濕基面施工。